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智能小导管切断割孔尖头续焊机器人
智能小导管切断割孔尖头续焊机器人
智能小导管切断割孔尖头续焊机器人
发布日期: 2020-11-10
专家快评: 本机是集钢管切料、割孔和缩尖工序于一体的全自动钢管加工设备,由操控台控制钢管原料上料、钢管切断、续焊、表面割孔、前端缩尖、成品卸料的整个加工流程。全程仅需一人操作。智能小导管生产线可加工多种长度、多种注浆孔布局的钢管,具有生产效率高、自动化程度强、应用范围广等特点。设备优势:1、钢管上料、切断、续焊、割孔、缩尖、卸料一次性成型,过程无需人工干预,实现全程自动化;2、双枪式等离子切割机构加工导管孔,满足不同厚度导管切割,保证导管孔不变形不错位;3、大功率加热设备,可实现0.5-1秒/CM的缩尖加热速度,大大提高导管缩尖效率;4、输送机架采用一体式焊接,生产更稳定;5、承料机架采用组装式结构,减少吊装重量,不变形。
  • 设备描述
  • 设备优势
  • 设备参数
  • 售后服务

本机是集钢管切料、割孔和缩尖工序于一体的全自动钢管加工设备,由操控台控制钢管原料上料、钢管切断、续焊、表面割孔、前端缩尖、成品卸料的整个加工流程。全程仅需一人操作。智能小导管生产线可加工多种长度、多种注浆孔布局管,有生产效率高、自动化程度强、应用范围广等特点。

优势:

1钢管上料、切断、续焊、割孔、缩尖、卸料一次性成型,过程无需人工干预,实现全程自动化;

2、双枪式等离子割机构加工导管孔,满足不同厚度导管切割,保证导管孔不变形不错位;

3、功率加热设备,可实现0.5-1秒/CM的缩尖加热速度,大大提高导管缩尖效率;

4、输送机架采用一体式焊接,生产更稳定;

5、承料机架采用组装式结构,减少吊装重量,不变形。



本机是集钢管切料、割孔和缩尖工序于一体的全自动钢管加工设备,由操控台控制钢管原料上料、钢管切断、续焊、表面割孔、前端缩尖、成品卸料的整个加工流程。全程仅需一人操作。智能小导管生产线可加工多种长度、多种注浆孔布局管,有生产效率高、自动化程度强、应用范围广等特点。

优势:

1钢管上料、切断、续焊、割孔、缩尖、卸料一次性成型,过程无需人工干预,实现全程自动化;

2、双枪式等离子割机构加工导管孔,满足不同厚度导管切割,保证导管孔不变形不错位;

3、功率加热设备,可实现0.5-1秒/CM的缩尖加热速度,大大提高导管缩尖效率;

4、输送机架采用一体式焊接,生产更稳定;

5、承料机架采用组装式结构,减少吊装重量,不变形。



型号FHDG60FHDG90FFHDG108
加工缩管能力外径Ф42-60外径Ф42-108外径Ф42-108
加工缩管厚度0.7-5.0mm0.7-5.0mm0.7-5.0mm
缩管主轴转速248rpm(单速)248rpm(单速)248rpm(单速)
电压380 50HZ380 50HZ380 50HZ
缩管成型时间7-30秒7-30秒7-30秒
送料精度正负0.1mm正负0.1mm正负0.1mm
型号FD-65KWFD-100KWFD-100KW
输入电压380V380V380V
输出功率65KW100KW100KW
振荡频率30 -100KHZ30 -100KHZ30 -100KHZ
冷却水压0.3MPa0.3MPa0.3MPa
水温要求<40°<40°<40°
输入电源380V(三相五线)380V(三相五线)380V(三相五线)
传动方式精密齿条传动精密齿条传动精密齿条传动
控制方式PLC控制触摸屏PLC控制触摸屏PLC控制触摸屏
设备油箱容量可定制可定制可定制
伺服系统飞宏伺服系统飞宏伺服系统飞宏伺服系统
厚度范围3-6mm3-6mm3-6mm
上料方式自动自动自动
总功率107KW150KW150KW


1.24小时维修响应:自受理维修服务起,24小时内及时反馈。

2.三阶段回访:

1)质保期前:设备交付后一个月;2)设备交付六个月后;

3)质量期满后一年;

以上三个阶段实施3次回访工作,确保客户终生享受放心的工程服务。

3.客户增值服务:

1)不定期现场巡视;

2)新品上市、技术升级特邀体验;3)节假日短信祝福、电话回访。


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