1. 采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；

2. 设备程序稳定，操作简单、人性化，单人可作业；

3. 钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求；

4. 主筋间距误差小，能控制在1cm之内；

5.  一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；

6.  配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；

7.  可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；

8.  流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；

9.  套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；

10.  自动上料，减少工人劳动强度；

11.  单段不超过12米，吊装、运输方便；

12.  零部件设计寿命长，备件更换简单快捷。

1. 由品牌伺服电机控制，机头移动响应快，定位精度高；

2. 首创正反弯曲180度，弯曲机头机构紧凑，配置不同型号的弯曲模具，弯制钢筋范围广泛；

3. 弯曲平台采用高强度导轨，不易变形，经久耐用；

4. 自动喂料，两套弯曲机构同时工作，缩短作业时间；

5. 设备可单人作业，操作简单；

6.  一体化设计，吊装、运输方便；

7.  损耗件少，备件更换简单快捷。

1. 可处理单线Φ5~12mm，双线Φ5~10mm的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢；

2. 采用CNC伺服控制系统，实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程；

3. 钢筋调直、定尺、弯箍、切断完美结合，满足钢筋加工的精度要求，真正实现一机多用；

4. 最大产能达1800个箍筋/小时，相当于多名工人的生产效率，同时最大限度节约材料；

5. 任意设定所需要加工尺寸，多种图形供您随意选用。

1. 采用进口电控元器件，确保设备运行稳定；

2. 设备操作简单、人性化，单人可作业；

3. 棒材钢筋成品尺寸误差可控制在2mm内；

4. 可采用多机联合生产，自动化程度高，节省人工。

1.直径调整方便快捷，并且不用更换大盘；

2.伺服电机+高精度行星轮减速机（弯曲钢筋精度高3倍，旋转速度快2倍，能效利用率高更节能环保）；

3.自动找零点位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，方便，省时）；

4.全自动焊接：伺服电机控制焊接移动更精准；

5.切割精度精准控制，人工辅助切割更安全。

       飞宏智能钢筋矫直切断机适用于冷轧、热轧钢筋的矫直和定尺切断，效率高（矫直速度136米/分钟），精度准（正负1毫米）。