长期以来，铁路制梁是建筑行业一个特点鲜明的细分领域，其具有产品尺寸大、结构复杂、生产工艺严格的特点，如何平衡好经济性与便捷性、安全性与智能化，成为困扰行业发展的两大痛点问题。
为了更好解决这个问题，近几年在大力发展智慧梁场，利用现代科技智能化和机械化创造优质梁品。
智慧梁场施工生产全过程管理平台作为梁场管理的智慧中枢，将梁场全业务流程和生产全工序数据进行集成，实现数据驱动生产的管理模式，高效解决了箱梁生产中信息易分散、问题难追溯、管理效率低，实现了以箱梁全生命周期管理为主线的人机料法环的全要素智能化管理。
一、什么是智慧梁场
智慧梁场、智能梁场、数字梁场等概念，主要是针对传统梁场而言，智慧梁场采用智能化设备代替传统人工操作，在生产过程采用数控机械加工钢筋、胎架绑扎钢筋、预应力整体穿束、智能张拉、智能压浆、自动喷淋养护等施工工艺和施工方法，全面提升制梁场安全、质量、效率。
每个工序采取智能化、流水线作业的生产预制模式，项目作业“工业化、少人化”的建设目标，在凿毛、切割和梁端防水关键工序上研发了凿毛切割一体化机器人和防水喷涂机器人。
在梁体养护方面，确定首片箱梁各项参数后，后续箱梁浇筑只需在系统中输入对应的参数，最大限度实现箱梁预制各环节的精准控制，可保证每片箱梁的质量都是无差别的。绿鼎能品牌智能蒸养机根据设定好的生产参数保证每天的出梁率的同时最大程度减少了人工投入和成本投入。一天只需要蒸养20小时左右就可以出梁，一人操作即可完成。智慧梁场每片预制箱梁生产周期由传统的10天缩短至3天。时间上大大缩短了箱梁的生产周期，所以想要压缩预制箱梁生产周期主要还是通过模板系统和养生系统的施工工艺改进来实现。
针对张拉作业的最终步骤——箱梁端面防水，项目研发的防水喷涂机器人融合了巡线、视觉检测和自动控制等技术，搭载定制化喷涂设备，实现喷涂作业的自动化和精细化，并减少作业人员1人，提高工作效率3倍。
二、智慧梁场管理系统
在梁场各类智能化子系统应用后，如何将不同子系统、不同工艺工段生产数据汇总至统一平台，进行综合统筹管理成为了梁场管理者面临的问题。智慧梁场管理系统是利用大数据、物联网、云通信等技术，将生产信息、管理数据等各方信息汇总至统一管理平台，实现梁场生产的统筹管理、智慧管理。
我国在作为世界建筑强国，一直是这个行业的领导者。自从大力扶植智慧梁场建设后，带动的不仅仅是国内基建行业的发展，我们国家的智慧梁场也做出国外，做出了全世界有目共睹成果，为世界各国人民出行和经济发展提供了更好的条件。创新改变未来，智能创造奇迹！！！
