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数控钢筋笼滚焊机操作流程

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发布时间: 2023-10-23

数控钢筋笼滚焊机操作流程

数控钢筋笼滚焊机产品工作流程

一步:主筋上料     

 预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用;

 主筋储料架,适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋;整体采用H型钢焊接组装而成;并采用分断式结构,间隔2米/个;便于拆装和运输。

 二步:   盘筋上料

 将盘筋吊于放线架上,载重2T,高1.7M,立柱可定制成伸缩型。

 三步: 主筋穿丝并加紧

 工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。

 分料盘系统由多个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮,可减少旋转阻力。夹紧时,注意每根主筋的错位长度,通常是1M左右。

 四步:盘筋穿丝并缠绕固焊接机械手(价格另计),焊接速度为40-60点/分钟)

 五步:钢筋笼与旋转盘分离

 切断绕筋:移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘导管的螺栓;移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离。

 六步: 卸笼,降下液压支撑卸笼,行吊或人推滚下。

  在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置多个液压支撑装置。

  专门设计的液压站,采用国内通用的液压组件,持久耐用、具有高互换性。

 第七步: 移动盘复位,准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机,全自动钢筋笼滚焊机


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