目前，在国内建设领域，Φ5.0～Φ12.0㎜盘条光圆或盘条螺纹钢筋的加工成型主要是依据具体的建筑施工图纸，由传统人工手工加工为主，配合使用一些自动化程度不高、加工精度欠缺、效率低下的简易钢筋加工设备进行加工，其加工工序繁琐，所需劳动人员多，钢筋的调直、弯曲、切断工序不能一次完成，各工序均需配备专职人员及小型设备进行分步加工，才可完成箍筋加工成型，造成了人力、物力的极大浪费，无法确保建筑工程质量及施工工期。这时数控钢筋弯箍机诞生了，其效率，弯箍质量好的特点收到了很多厂家的追捧。一般钢筋弯箍机会存在在两种地方，一种是建筑工地，一种是钢筋加工配送中心。一般建筑工地的箍筋都是通过钢筋加工中心购买的，但是在施工难免会有特殊情况发生，所以大多数施工单位都会配备一台或几台钢筋弯箍机，以备不时之需。数控钢筋弯箍机是钢筋加工企业必备的生产机器之一。

钢筋弯箍机由两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。
弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。
控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。
能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较：箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。
主要特点：     
* 设计先进、坚实可靠、结构紧凑、操作方便、安全耐用、性能稳定。    
* 特别采用加厚钢板，高钢性圆盘条铁，大功率中速国标电机，质量更稳定。     
* 全封闭式变速箱，超低噪音，配备可调速齿轮，高低两种速度，使用更方便。    
* 特别添加偏心套，超高硬度附件，可调式挡板，使用寿命更长久。