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数控钢筋弯箍机对建筑行业的影响

发布者: 飞宏
发布时间: 2017-09-26

       目前,我国建筑行业钢筋加工生产还主要在施工现场,依靠人力或者简单机械来完成,一定程度上严重制约了工程质量的提高,而这种落后的钢筋加工技术也成为了建筑企业提高机械化施工水平的瓶颈。

     数控钢筋弯箍机优点介绍:

      1、钢筋弯箍机从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。
      2、钢筋弯箍机生产效率高、相当于二十到三十人工。
      3、设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工。
      4、钢筋弯箍机节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
      5、钢筋弯箍机占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄区域作业。
      全自动数控钢筋弯箍机,开机后不间断的钢筋进料、调直、定尺、切断、弯箍成型等一系列全自动生产加工流程。具有高效率、高精度、节能、大量解放生产力等特点。 

     钢筋弯箍机中使用伺服的优势 

     单机生产效率可以达到手动和半自动弯箍机的8倍~10倍,比原来的人工方法提高效率近40倍。 伺服电机具有3倍过载能力,可满足频繁启停控制,伺服响应速度快,可满足高速运行。伺服控制精度高,送丝伺服定长精度可达到±1mm,弯曲伺服弯曲精度可达到±1°。另外,送丝伺服采用外部编码器全闭环控制,克服了钢筋打滑造成的误差。 

     该设备采用微电脑控制,整合了牵引、调直、弯曲、截断四大功能,比起传统工艺具有四点优势:一是加工精度高,所加工钢筋长度和角度精度为正负1毫米;二是加工过程安全,加工过程无需人工接触;三是加工效率高,一台设备至少可满足4个铺轨作业面的钢筋加工需求,牵引速度可达60至75米每分钟,最大弯曲速度可达900度每秒;四是降低了成本,原先一天一个作业面的钢筋需求量,需要4至5人同时操作4台设备方能完成,现在只需一人一机便可完成。

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