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钢筋弯箍机安装与调试

发布者: 飞宏
发布时间: 2017-10-13

1、弯箍机安装前,根据要求确定各部件位置,应注意保证自调直辊轮,切刀口弯箍中心线在同一水平线上,用膨胀螺栓把设备固定在平整的水泥地面上。

2、严格检查电气线路接线是否正确无误,各运转、点动及停止控制是否正确可靠,检查调直电机、弯箍电机、液压电机运转方向。

3、调直机箱、减速机,蜗轮减速机用机械油,液压油箱用液压油加油到油位线。各滑动部件用普通工业机械油,齿条用钙基润滑脂,以便润滑。

4、液压电动机运转后,切断油缸活塞(即动切刀)应回到待切状态。这样说明油管连接正确。

5、液压剪切的工作调整:阀座侧面为压力调节阀调整切断压力,调整时,先把压力调节阀逆时针松开,起动液压泵,然后慢慢调整压力阀的压力同时手动剪切装置,观察阀座侧面压力表使工作压力在5.0Mpa6.0Mpa即可,并固定压力调节阀锁紧螺帽,使调节旋钮不松动。

6、调整动切刀和固定圆刀之间的间隙在0.050.08mm,调整时,将固定圆刀螺母旋紧或松开,调整间隙后紧固螺母。当调换动切刀时,松开螺栓即可去掉。

7、空转试运转0.5小时,在试运转过程中应符合以下要求:

  1)传动系统运转平稳,无振动和异常噪音和杂声。

  2)切断运行平稳,复位灵活可靠。

  3)长度控制行程开关装置、活动板应灵敏

 

     钢筋弯箍机属于一种对钢筋曲折机布局的改良。钢筋弯箍秘密装置在平展松软的地面上,装置承重架时承重架料槽的中间要瞄准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中间线,并坚持平直,装置好后必需反省电气路线和整机有没有毁坏,机械的衔接件能否靠得住,各传动部门能否机动,确认无误后方可停止试运行。

用手迁移转变飞轮、反省传动机构事情装配,调剂间隙紧固螺栓,确认失常后,起动空运行,反省轴承应无异响齿轮啃合优越,待运行失常后方可功课,按调直机钢筋的直径,先用恰当的调直块及传动速率。

经调试及格钢筋弯箍机方可送料,在调直机块未牢固防护罩未盖好前不得送料。钢筋弯箍机厂家提示功课中严禁关上各部防护罩及调剂间隙,当钢筋送入后,手与轮子必需坚持必定间隔不得靠近,送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根一米长的钢管,钢筋必需先穿过钢管再送入调直前端的导孔内,停止调直机事情时不允许有关职员站在机械附近。

 

全自动钢筋弯箍机生产设备,采用智能控制,可以加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形、多边形等,同时具有校直功能,一机多用。

 

本机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机,具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有高效适用、运行可靠等特点。双人操作,轻便灵活,移动方便,适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作;效率高,是手工弯曲的3-5倍,每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业,角度调节范围广,0-180度任意调整,能弯曲方形,梯形箍筋和U型钩,适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。


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