现在用的箍筋大多数采用三级螺纹钢，制作工具是钢筋弯箍机。我厂生产的钢筋弯箍机，具有弯箍速度快，故障发生率少的特点。该机器适应任何工作环境，既可以在工地的施工现场使用也可以在钢筋加工配送中心使用。本机的最大特点并不是生产箍筋的速度快，而是机器的自动化程度，这种类型的机器，完全可以一个人操控多台，操作人员只需要把生产好的箍筋运送到指定的地方即可。

数控弯箍机的构成部分：

     1.矫直器--由外部横式与内部竖式两部矫直器所组成。每部矫直器有12个矫直机轮，最后的两个矫直轮被分成两部份，可以确保双线钢筋矫直的独立调节。 由于具有机械记忆鼓装置，矫直轮的位置可以快速调整，这是因为记忆鼓能够记忆机轮矫直每一个 钢筋直径时所在的位置。 外部的矫直器带有一个钢筋端头固定梭，可临时停放将要进入加工程序的钢筋。
     2.牵引机构和测量系统--由 4 个机轮组成：1个由数控伺服电机驱动的机轮；2 个带气压的机轮，且其中有 1 个测量机轮；由于牵引轮压下气压可以调节，可以保证钢筋的准确前进并且不损坏钢筋的表面。
     3.弯曲机构--由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂组成，由数控伺服电动机驱动。 一个气压推动机构可使整个弯曲臂前后移动，从而实现双方向的弯曲。几秒钟之内就可以更换弯曲中心轴，加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具。
     4.剪切--由一片固定刀片与一片由电动机驱动的移动刀片所组成。固定刀片用于限制钢筋的方向，并且 可以在数秒之内快速替换。

5.计算机--工业计算机，软件可以适应非常恶劣的工作环境。具有液晶彩色图形显示器，管理机器的以下各种功能：通过键盘输入，可以设计30个弯角以内，任何形状的箍筋与轮廓形钢筋，并且立即可以比例 性的显示在计算机屏幕上。

在还没有数控机器的时候，人们也能利用简单的机械来制造箍筋，但是效率很低。随建筑中箍筋的使用量不断加大，传统的工作做方式，越来越不能满足生产的需要，这时数控钢筋弯箍机诞生了，其效率，弯箍质量好的特点收到了很多厂家的追捧。

伴随着世界建筑领域技术革新的发展进程，现代化建筑用钢筋加工装备的核心设计理念凸显出更加人性化、智能化的特点，对于一个在建工地箍筋的加工，单台箍筋加工设备必须可完成多规格、多任务的不同加工需求，整合传统箍筋加工工序，提高工效，降低浪费，充分利用设备优势，提高生产效益，减少劳动强度。