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FHWG-250弯拱机使用说明书

发布者:
发布时间: 2023-06-23

FHWG-250弯拱机使用说明


一、设备使用许检查事项及使用流程

1.新机使用前应检查无“三漏”情况

(1)检查电机绝缘是否良好;

(2)减速器是否加足润滑油,油箱油位是否满足要求;

(3)检查油泵转向(从电机端看为顺时针转动)。

(4)将设备定放在一个基准面上进行校正,必须保持地面水平。工字钢必须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作;使用前必须加油(减速机加30#机油10公斤;邮箱加46#液压油,80公斤,以实际油尺为准,每月要更换新油)


2.新机试运转

(1)合上主断路器,此时电压表显示为380V;

(2)合上控制线路分开关两个,此时电源指示灯亮;

(3)分别起动各电机,并立即停止,检查油泵转向是否正确、并无异响;

(4)完成以上动作并确定无故障是重新启动电机,并将电磁换向阀控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动,使油缸活塞杆运动到终点,然后,检查调定压力,最大不超过250bar。

在活塞杆运动过程中检查运动速度,并进行调节单项节流阀,使活塞杆运动速度达到3.5-5.5mm/s。此过程中压头不应有卡滞现象。

(5)往复运动油缸多次,作进一步检查行走电机正反转运转多次,再进一步检查,确定无故障后停机。


3.试机

为保证工作顺利,在开始工作前一定要把机器调试好。

(1) 检查电源是否正常;

(2) 检查电机和油泵,是否正转;

(3) 将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开;

(4) 点动电机,检查旋转方向是否正确;

(5) 检查液压换向阀手柄“前进”“后退”是否正常;

(6) 一切准备工作无误后,起动电机,将油压调至10Mpa,试运三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。


4.拱架弯制

(1)起动油泵电机;

(2)将工字钢定放在弯拱机上,与减速机带动的滚轮接触,将压紧手柄旋转使得上下托辊压辊夹紧钢材,由电机直接驱动齿轮油泵,油泵输出压力油经过溢流阀(可调整需要压力)进入聚成块到液压阀,由液压换向手柄控制油缸工作,工作缸顶出与工字钢接触时(顶辊、2个滚轮都必须接触钢材)开始计算,每次顶进10mm-15mm,开动电机正转或者反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。

大于3.5米半径的可以一次成型,材料经驳接后连续弯制。小于3.5米半径的,要往复多次后再成型,此过程中,如发现变形太大应及时调整。

(3)按要求长度下料,并焊接联接好。


二、设备使用注意事项

1、电控箱、液压阀、电机等电器一定要保持清洁干燥,不得淋水。经常检查以上各部件的导线外套不得有破损,防止漏电;

2、搬运机器时,不要有大的颠簸,不得随意敲打机器的各部件;

3、动力辊部位脱落的氧化皮要及时清理;

4、各传动轴承部位要定期保养和加注润滑油;

5、辅助滚动工作台必须与主机托辊保持水平;

6、换向手柄不得猛拉猛推。


四、设备维护与保养项目

(1)新机运行50小时后,检查并紧固各螺栓,有无松动;

(2)新机运行100小时后(大约15天)更换液压油;

(3)新机运行200小时后更换减速器油;

(4)每年更换一次液压油、减速器油;

(5)每班给压力轴加注黄油,注意清理滚轮位置氧化皮。

推荐用油品牌:液压油MHM68或MHM100抗磨液压油

减速机:MIE320或MIEP460中负荷工业齿轮油

润滑油:普通黄油(钙基脂)

特别提醒:因润滑油加注不及时造成的机器损坏,维修费用由使用方承担。

 

 

五、常见故障排除办法:

序号

故障现象

处理方法

1

电机不转

线路不通

线断,保险丝烧损

 

 

2

 

 

油压系统无压力或压力上不去

1、齿轮泵旋转方向不对

换向

2、油泵损坏

换油泵或修复

3溢流阀堵塞货磨损

修复或换新阀

4、液压油变质或污染

换新油或将油过滤

5、压力表损坏

换压力表

 

 

3

 

电机过热

1、电压太低

检查电源线路,找出原因,进行处理

2、电机定子潮湿

修电机

 

 

4

工作缸有缓冲现象无压力

缸内有空气

来回工作几次

 

 

5

换向机构失灵

1、液压阀换向开关损坏

修理或换新的

2、液压换向阀堵塞

用汽油清洗

6


设备弯制的钢材不平整



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