作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标蕞大限制直径，并调换相应的芯轴。严禁在数控弯箍机的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 转盘换向时，必须在停稳后进行。 调直机作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

1、调直系统 由水平方向和垂直方向可调节的两套矫直轮组成，配套牵引机构，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。

2、上料系统 配有两个放线架，可适合于单线和双线加工，具有自动控制制动装置，达到性能最优化。

3、弯曲和剪切系统 由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速选装和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

4、控制系统  该机采用国外国外成熟控制系统，可靠性高，控制系统具有故障自动识别及报警功能。

5、图形库 可设计多达上百个角度以内的任何形状的箍筋和轮廓图形，可存储万种以上不同产品形状，并设有图形库，以便多种品种大批量生产。

6、采用实时控制系统，可根据箍筋大小在设备运行中任意调整走料速度、弯曲速度和弯曲角度，使操作更为人性化。

7、控制系统采用分工步调速控制，具有弯曲档位和走料档位，使设备完成尺寸较大的箍筋时不会因惯性甩动而造成成品变形。  

操作说明

1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。