钢筋加工的主要控制项目

1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

1）、HPB300级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

2）、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

3）、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

4）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90°；对有抗震等要求 不应小于135°；

5）箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等级要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。

（一）、钢筋调直

1、采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确调直模的偏移量和压辊的压紧程度；

2、冷拔钢丝和冷轧带肋钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%～15%，使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用；

3、采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB235级、HRB400级冷拉率不宜大于1%。

控制方法：

A：应力控制法（双控）：质量高，常用于制作预应力筋

在张拉中若钢筋已达到下表中的 控制应力而冷拉率未超过下表中最大冷拉率则合格；相反，达到了下表中最大冷拉率而冷拉应力 没有达到控制应力，则认为不合格。

B. 冷拉率控制法（单控）：施工效率高，设备简单

冷拉率δ由试验确定（同炉批取试件≮4个，取平均值）。

先确定冷拉率δ，再根据钢筋的长度L计算拉伸长度。即 ⊿L = δ *L 。

测定冷拉率时，钢筋的冷拉应力应符合下表的规定：

4、冷拉设备

动力：液压设备、卷扬机滑轮组

装置：夹具、承力装置、回程装置、测力装置

5、冷拉注意：

测力器需定期校核；

拉速不能过快，一般0.5～1m /min；

达到控制应力或冷拉率后，稍停再放松；

安全：端头不站人，不跨越，设防护设备；

冬施：温度≮-20℃，且σ提高30N/mm2。

6、冷拉筋的质量：

表面无裂纹颈缩；

拉力试验达标；

冷弯试验无裂纹、起层。

（二）冷拔：

是将φ6～8的光圆钢筋在常温下强力拉过拔丝模孔，使其轴向伸、颈向缩，产生较大塑性变形，晶格大错位，提高强度50～90%。

1、冷拔丝的特点：抗拉强度高，但塑性低、脆性大。

2、冷拔工艺过程：轧头→剥壳（辊除筋面硬渣壳）→润滑→拔丝（速0.2～0.3m/s）。

3、拔丝设备-－拔丝机

4、冷拔丝使用范围：

甲级——预应力筋

乙级——骨架、箍筋等

5、质量要求：

外观——无裂纹和机械损伤；

机械性能——符合各项标准, 抗拉强度600～700，180度弯4次。

影响质量的因素：

（1）总压缩率：β=（d02－d2）/ d02 ，β越大则强度越高，但脆性越大。

一般φ8→φ5，或φ6（6.5）→φ4、φ3

（2）每次压缩比：d0/d=1.1～1.15，次数少易断，多则脆。

一般φ8→φ7→φ6.3→φ5.7→φ5

（三）钢筋切断

1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗；

2、断料时应避免用短吃量长料，防止在量料中产生累计误差；

3、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；

4、钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。

（四）钢筋的弯曲

钢筋弯钩和弯折的有关规定

1、受力钢筋

1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其圆弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

2）、当设计要求钢筋末端需作135 °弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

3）、钢筋作不大于90 °的弯折时；弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

2、箍筋

1）、箍筋弯钩的弯弧内直径除满足以上受力钢筋的规定外，尚不小于受力钢筋直径；

2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90 °；对有抗震等级要求的结构应为135 °；

3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

3、对HRB335与HRB400钢筋，不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲处发生裂纹。

4、钢筋加工的允许偏差